MBBRシステム画面の傍受効率を改善する方法

MBBRシステム画面の傍受効率を向上させるために、画面設計の最適化、動作条件の改善、メンテナンス管理の強化から開始できます。特定の方法は次のとおりです。

適切なスクリーン素材を選択してください。下水の特性によれば、耐食性、高強度、滑らかな材料を選択します。たとえば、ステンレス鋼は良好な腐食抵抗と機械的強度を持ち、下水中の有害物質の侵食に抵抗できます。同時に、滑らかな表面は不純物を遵守するのが容易ではありません。これは、傍受効率を改善するのに役立ちます。

スクリーンアパーチャの合理的な設計：下水における不純物粒子サイズの分布を分析することにより、最も適切なスクリーン開口部を決定します。開口部が小さすぎると、水流容量の減少につながり、詰まりのリスクが高まります。開口部が大きすぎて、不純物を効果的に傍受することはありません。一般的に言えば、最適な開口部は、MBBRシステムの治療目的と下水の質に基づいた実験と計算を通じて決定する必要があります。

画面領域の増加：原子炉スペースが許可されている場合は、画面の面積を適切に増加させます。これにより、単位面積あたりの荷重が減少するため、下水は画面上の接触時間とスペースが増え、傍受効率が向上します。

水流量を制御する：水の流れが速すぎるか遅すぎるのは避けてください。水の流れが速すぎると不純物が傍受する前に画面を通過しますが、水の流れが遅くなると不純物が原子炉の底に落ち着き、画面の効果的な傍受に影響を与えます。水流は、反応器の設計と下水の性質に応じて、適切な範囲内で制御する必要があります。

最適化方法：合理的な曝気は、吊り下げられた状態の下水の不純物を維持することができます。これは、画面が傍受するのに便利です。均一な曝気方法を使用して、局所的な水流乱流を引き起こし、傍受効果に影響を与える不均一な曝気を避けます。同時に、曝気強度に注意を払って、過度の曝気が画面に影響を与え、不純物の漏れを引き起こすのを防ぎます。

画面を定期的に清掃：厳格なクリーニング計画を作成し、画面を定期的に清掃します。高圧の水銃の洗浄、化学洗浄、その他の方法を使用して、画面に取り付けられたバイオフィルムや懸濁物質などの不純物を除去し、画面の透過性を回復し、傍受効率を向上させることができます。

損傷した画面をタイムリーに修理および交換します。画面の状態を定期的に確認し、損傷した、漏れやすい、または老化した部品をタイムリーに修理または交換します。画面の部分的な損傷のため、全体的な傍受効果に影響を及ぼさないでください。

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